原材料（主要為區(qū)域內供應）的成分和質量以及生產(chǎn)工序的設計直接影響著最終產(chǎn)品的質量。Masa
GmbH不僅是一家高效的機器和設備制造商,，同時也是產(chǎn)品設計,、制造和加工的支持與咨詢公司。

數(shù)十年以來,，Masa實驗室不斷發(fā)展,，以應對日益增長的支持和咨詢需求。今天,，公司已深得混凝土砌塊、灰砂磚以及加氣混凝土產(chǎn)品的檢驗和評估之道,。豐富的經(jīng)驗,，配以咨詢支持和分析能力，確保產(chǎn)品達到質量標準,，使生產(chǎn)商無后顧之憂,。

原料分析

選擇適合的原材料是生產(chǎn)和制造加氣混凝土和灰砂磚的第一步。在Masa實驗室中,，可以完成所需原材料諸如砂子,、水泥、石灰等的所有相關測試,。

砂子

砂子是構成上述產(chǎn)品中占比例最高的原料,。它是制造過程中最重要的成分，也是檢驗的重點,。其物理和化學性質也是人們感興趣的,。

“干篩”是所有檢查的第一步，可以確定各自樣品的粒度分布,。這種分布有助于比較不同砂樣,。

生產(chǎn)砂粉要用到實驗室球磨機。這是一個直徑為500毫米,，長度為400毫米的干磨機,。在總球重112 kg的情況下,，磨體填充度為32%。磨粉機用來確定可磨性,，或所謂的粘結指數(shù),。粘結指數(shù)的確定是選擇合適的球磨機及其配料(球的分布)的一個重要環(huán)節(jié)。

當砂子被磨碎后,，比表面積（Blaine值）就確定了,。配方計算時需要此值。采用磨砂為原料制造樣塊,。

隨后,，對砂樣進行濕化學分析。在其他的實驗中,，這一分析包括SiO 2 含量的測定,，這使得砂子可以分類（關于其是否適合于蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)）。

石灰

要評估石灰樣品,，必須測定反應速率和氧化鈣含量,。加水后，氧化鈣轉化為氫氧化鈣時,，每公斤氧化鈣放出熱量1187千焦,。反應速率通過測定濕崩解曲線自動計算（根據(jù)歐洲法規(guī)DIN EN 459-2）。在Masa實驗室,，可用滴定法測定氧化鈣含量,。

水泥

為了比較和評價不同類型的水泥，需要在實驗室確定粉碎細度和凝結行為,。比表面積根據(jù)DIN
EN 196-6和DINEN 196-3確定,。

如果需要進行更多的化學和礦物分析，他們會同研究協(xié)會和大學進行合作,。在其他分析技術中,，X射線熒光分析（XRF）和X射線衍射分析（RDA）都在那里進行。

制造實驗室規(guī)模的加氣混凝土砌塊

根據(jù)確定的原料值,，可以計算出第一個配方,。用比表面積（Blaine值）來確定AAC混合物所需的CaO含量。每種原料的計算量被稱量并在實驗室混合器中混合,。然后,，將AAC化合物澆注到尺寸為400 ×370
× 300 mm(長×寬×高)的模具中。

使用大型鑄造模具可以更容易地獲得數(shù)據(jù),，這些數(shù)據(jù)可以轉移到AAC砌塊廠的原始模具中,。澆鑄中，可以連續(xù)測量和記錄
“溫度”和“標高”參數(shù),。將硬度足夠的塊被切割成330 x 130 x 200毫米的尺寸并進行高壓蒸養(yǎng),。

為了模擬真實的硬化過程,，Masa實驗室配備了一個容量為200升的可鎖緊的蒸養(yǎng)釜。該蒸養(yǎng)釜配有一個液環(huán)泵,，可以產(chǎn)生- 0,6巴的真空,。借助計算機控制，壓力可以達到并維持在16巴,。

帶有可控蒸養(yǎng)釜的實驗室設備還有另一個用途,。作為真正Masa熱壓罐控制系統(tǒng)的“小兄弟”，實驗室模型為熱壓罐控制系統(tǒng)的可能創(chuàng)新提供了完美的測試環(huán)境,，有助于確保AAC工廠只安裝技術成熟的版本,。

根據(jù)DIN EN 772-1，在高壓蒸養(yǎng)后,，塊被切割成邊長為100毫米的立方體,，并在干燥室中進行處理。

它們的作用是確定干燥的原始密度和抗壓強度,?？箟簭姸仍囼灢捎秒娍卦囼灆C進行。

這些結果將被用于進一步的配方優(yōu)化,，有助于對客戶提供原材料進行評估,。因此，在實驗室規(guī)模上就可能生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品,。

在Masa實驗室確定的數(shù)據(jù)可以很容易地傳送到大型工廠,。這樣，可以在計劃期間選擇原材料,，有助于減少工廠啟動所需的時間。

咨詢,、技術支持和知識轉讓
當然,，當工廠投入運行，并可能產(chǎn)生最佳產(chǎn)品時,，客戶就可以從Masa專家的額外技術支持中受益,。
此外，實驗室技術人員和工廠操作員可以獲得涉及“工藝技術”主題的綜合Masa教學材料,。Masa還可以組織專門為個人客戶設計的研討會,，培訓他們在砂、石灰,、磚和AAC生產(chǎn)領域的知識,。